Nouvelles fonctionnalités pour le premier collecteur de courant intelligent au monde

Paul Vahle GmbH & Co. KG ajoute de nouvelles fonctions à son système de collecteur de courant intelligent unique au monde, le Smart Collector. Après une mise à jour complète vers la version 1.2, ce produit innovant est désormais également compatible avec l'IDAA. Cette abréviation signifie Intelligent Dynamic Anomaly Analysis, une méthode qui permet, parallèlement au fonctionnement du système, de mesurer en permanence et en temps réel l'ensemble de l'installation et d'en analyser l'état. De cette manière, les anomalies sont détectées de manière encore plus précise et les signes d'usure sont automatiquement identifiés. En même temps, cette méthodologie constitue la base de l'utilisation future de méthodes d'apprentissage automatique (machine learning), qui permettront de déterminer avec une grande précision les probabilités d'occurrence de certains scénarios et événements. VAHLE a également procédé à un renouvellement en profondeur de l'interface utilisateur du système.

"Avec la mise à jour du Smart Collector, nous posons un nouveau jalon dans le développement de notre outil de maintenance. Avec l'analyse IDA, l'usure est désormais détectée automatiquement en plus des anomalies. En combinaison avec une structure de données élargie et des fonctions de zoom supplémentaires, les utilisateurs ont maintenant des possibilités d'analyse et de maintenance encore plus précises", c'est ainsi que décrit Jessica Genz, chef de produit chez VAHLE, les améliorations qui vont de pair avec les nouvelles fonctions.

La base en est un nouvel algorithme que le fournisseur de systèmes de Kamen utilise pour la première fois avec le Smart Collector. La mise à jour côté logiciel permet de détecter en temps réel et au centimètre près les moindres anomalies sur l'ensemble de l'installation. En combinaison avec des valeurs de comparaison encore plus précises, la précision en termes d'analyse et de planification augmente considérablement. Jessica Genz : "Les responsables de la maintenance voient les résultats très tôt et peuvent prendre les mesures appropriées avant même que l'installation ne tombe en panne. Les temps d'arrêt sont ainsi minimisés et la durée de vie de l'installation est prolongée". En même temps, le nouvel algorithme constitue une base solide pour les développements futurs - y compris l'apprentissage automatique.

Une autre nouvelle fonction apportée par la version est l'extension de la détection de mouvements. Outre les mouvements de levage, le système affiche désormais aussi les données de déviation. "Cette information supplémentaire améliore considérablement l'analyse des erreurs et permet à l'utilisateur de réagir à temps. Cela permet d'éviter des erreurs ultérieures, ce qui a un effet positif sur la durée d'utilisation de l'installation", explique la responsable produit. En outre, le Smart Collector offre désormais la possibilité d'affecter au millimètre près les données collectées en permanence au système de rail grâce à la fonction ZOOM. Ainsi, même les plus petits défauts peuvent être examinés sans avoir à demander immédiatement à une équipe de maintenance d'effectuer une inspection sur place. "Cette fonction rend l'analyse des défauts et la planification ciblée des mesures de maintenance beaucoup plus efficaces", explique Jessica Genz.

La version 1.2 de Smart Collector est disponible dès à présent dans le monde entier. "Avec cette mise à jour, nous suivons notre idée centrale qui est de continuer à développer la solution en étroite collaboration avec nos clients", explique Genz. Différents capteurs peuvent être connectés au système. Cela permet d'afficher toutes les informations pertinentes dans un tableau de bord. "Nous analysons les problèmes et les exigences spécifiques de chaque client afin de trouver avec lui le réglage de capteurs et de données adapté". En principe, le système Smart Collector permet non seulement de suivre les rails conducteurs eux-mêmes, mais aussi tous les mouvements qui se transmettent au capteur. Il détecte par exemple l'usure des galets en matériau composite, car cela entraîne un abaissement du collecteur de courant, ou les vibrations du train de roulement.

En Allemagne, l'outil de maintenance prédictive de VAHLE est déjà utilisé avec succès. De plus, le collecteur ed courant intelligent, qui a été spécialement développé pour les convoyeurs aériens électriques et les transstockeurs, est également mis en œuvre progressivement dans d'autres pays comme la France, l'Italie, les États-Unis et l'Inde. L'accent est surtout mis sur l'utilisation dans l'industrie automobile, l'intralogistique et le secteur du tri. D'autres mises à niveau et améliorations sont prévues pour l'année en cours. L'accent est mis sur l'intégration de nouveaux capteurs et l'extension de l'outil pour différentes applications afin d'augmenter encore l'efficacité et la performance. "Notre objectif à moyen terme est un système de collecte intelligent fonctionnant de manière totalement autonome", conclut Jessica Genz.