VAHLE met en service une installation d'essai OHT destinée à la recherche et au développement
Renforcement des capacités de recherche et développement sur le marché des semi-conducteurs grâce à un environnement de test réaliste pour les systèmes de transmission d'énergie sans contact. L'accent est mis sur les performances, l'efficacité et la stabilité du système.
VAHLE a mis en service, sur son site de Schwoich, un nouvel environnement de développement et d'essai dédié aux systèmes de transport par palan aérien (OHT). Cette installation s'inscrit dans la stratégie de recherche et développement de l'entreprise sur le marché des semi-conducteurs et sert de plateforme interne pour la conception, les essais et la validation de solutions de transmission d'énergie sans contact.
« Avec l’installation d’essai OHT, nous créons une base centrale pour continuer à développer nos technologies de manière ciblée afin de répondre aux exigences de l’industrie des semi-conducteurs », déclare Marc Detweiler, directeur de la gestion des produits et du marketing chez VAHLE. « Elle nous permet de tester de nouveaux systèmes dans des conditions proches de la réalité et de les optimiser en continu. »
Les systèmes OHT sont utilisés dans l’industrie des semi-conducteurs pour le transport automatisé de matériaux guidé par le plafond. Les systèmes de transport se déplacent sur des rails sous le plafond du hall et acheminent de manière autonome les conteneurs de transport, appelés FOUP (Front Opening Unified Pods), ou magasins, d’une station de traitement à l’autre.
Ils assurent notamment le transport de wafers – de fines tranches de silicium sur lesquelles sont fabriquées les micropuces. Celles-ci sont acheminées à travers la chaîne de production à l’intérieur des FOUP, où elles sont protégées. Dans le domaine de l’emballage des circuits intégrés (IC), c’est-à-dire le traitement et l’emballage des puces, les systèmes OHT garantissent également un flux continu de matériaux.
Les exigences imposées à ces systèmes sont élevées : outre une disponibilité maximale, la compatibilité avec les salles blanches, la dynamique et la sécurité de fonctionnement jouent un rôle central. « Avec la nouvelle infrastructure de test à Schwoich, nous créons un environnement de développement proche de la réalité, dans lequel les nouvelles générations de produits peuvent être testées dans des conditions proches de la pratique », explique M. Detweiler.
Cela comprend notamment des tests de résistance selon des profils d’accélération et de charge définis, ainsi que la validation du transfert d’énergie sans contact en fonctionnement continu. De plus, l’installation permet des analyses détaillées concernant l’interaction entre la dynamique, le transfert d’énergie et le comportement thermique des systèmes.
L’un des principaux avantages de cet environnement de test réside dans la possibilité de mener les processus de développement et d’optimisation entièrement en interne. « Cela permet de tester et de perfectionner de nouvelles technologies indépendamment des systèmes clients en service », précise M. Detweiler. Parallèlement, le temps de développement de nouvelles solutions est raccourci, car les tests peuvent être réalisés de manière flexible et reproductible.
Face à la complexité croissante de la fabrication des semi-conducteurs, les solutions de transport performantes et stables gagnent en importance. Le développement continu des technologies sous-jacentes est essentiel pour garantir la sécurité des processus et l’efficacité tout au long de la chaîne de valeur.
Avec la mise en service de l’installation d’essai OHT, VAHLE renforce sa position de partenaire de développement dans le domaine des systèmes automatisés de flux de matériaux pour l’industrie des semi-conducteurs. L’installation constitue la base des futurs développements de produits et aide l’entreprise à répondre aux exigences croissantes en matière de performances et de fiabilité dans l’environnement OHT.
