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Individuelle Lösungen für schwere Lasten

Krane werden in vielen Branchen genutzt. Stahlproduzenten, Recyclinghöfe und Unternehmen aus der Bauindustrie bietet VAHLE zuverlässige Systeme für Energie- und Datenübertragung.

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Automatisierte Fördertechnik im innerbetrieblichen Warenfluss

Steigende Produktionsraten, hohe Durchsatzmengen und kurze Lieferzeiten erfordern eine partiell oder voll automatisierte Intralogistik.

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Innovative Lösungen für flexible Produktionsprozesse

Anpassungsfähige Fertigungsabläufe sind der Schlüssel für größtmöglichen Effizienz in der Fahrzeugproduktion. VAHLE Lösungen für Energie- und Datenübertragung tragen maßgeblich dazu bei.

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Innovative Lösungen für die Häfen von morgen

Zero Emission ist die Forderung an den Hafen der Zukunft. Mit den Lösungen für Energie- und Datenübertragung aus dem Hause VAHLE kommen Hafenbetreiber diesem Ziel näher.

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Intelligente Lösungen für die Fahrgeschäfte der Zukunft

Die Freizeit- und Erlebnisindustrie kennt kaum Grenzen. Um den Fahrgästen von Achterbahnen & Co. immer außergewöhnlichere Erlebnisse zu verschaffen, vertrauen viele Hersteller auf VAHLE.

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Automatisierte Transportsysteme für die Mobilität der Zukunft

Straßenbahnen, Sky Trains oder rollende Gehsteige sind die Zukunft ressourcenschonender Mobilität. Viele Hersteller setzen bei der Konstruktion auf Bauteile von VAHLE.

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Innovative Lösungen für mobile Sonderanwendungen

Stadiondächer, Müllverbrennungsanlagen, Fassadenaufzüge: In vielen Bereichen kommen mobile Industrieanwendungen zum Einsatz. VAHLE bietet verschiedene Sonderlösungen für zuverlässige Energiezuführung und Datenkommunikation an.

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Datenübertragung: schnell, flexibel und sicher

Die fortschreitende Digitalisierung erfordert die Übertragung immer größerer Datenmengen. Unsere vCOM-Lösungen gewährleisten jederzeit eine zuverlässige Datenkommunikation für die Steuerung automatisierter Fördersysteme.

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Positionierung: robust, flexibel und präzise

Die moderne Fertigung bedarf automatisierter Fördersysteme, die sich überaus exakt positionieren lassen. Die Voraussetzungen dafür schaffen unsere robusten vPOS-Lösungen, welche sowohl mit magnetischen als auch optischen Verfahren erhältlich sind.

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Steuerung: mobil, skalierbar und effizient

Die Automatisierung prägt moderne Produktionsprozesse mehr denn je. Zahlreiche mobile Fördereinheiten müssen zuverlässig gesteuert werden. Mit unseren vielfältigen vDRIVE-Lösungen gelingt das flexibel und leistungsoptimiert.

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Mit unseren ganzheitlichen Systemlösungen bieten wir eine perfekt aufeinander abgestimmte Produktkombination aus Energieübertragung, Datenkommunikation, Positionierung und Steuerung für vielfältigste Anwendungen.

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VAHLE Schleifleitung sorgt für sichere Energieversorgung im neuen CLAAS Lager

Seit Dezember 2019 ist das neue vollautomatische Lager der CLAAS Service and Parts GmbH in Betrieb. (Bild: CLAAS)

VAHLE stellt die Stromversorgung im neuen Ersatzteillager des Landmaschinenherstellers CLAAS im westfälischen Hamm-Uentrop sicher. In den neun Gassen des automatischen Hochregallagers wurde rund ein Kilometer VAHLE Kompaktschleifleitung installiert.

Kamen, 27. Februar 2020 – Die Schleifleitung vom Typ VKS 10 wurde speziell für Anwendungen mit besonders engen Platzverhältnissen konzipiert. So kann sie beispielsweise in ein Tragprofil eingeklipst und damit direkt an die Regalsteher montiert werden, was aufwendige und teure Hilfskonstruktionen überflüssig macht. Zudem ist das System skalierbar und sehr robust.

„Eine zuverlässige Stromversorgung ist bei automatisierten Lagern das A und O. Funktioniert die Energiezuführung nicht einwandfrei, können Störungen oder gar Ausfälle der Anlage die Folge sein. Das kann teuer werden und ist daher zu vermeiden“, sagt Achim Dries, Geschäftsführer der Paul Vahle GmbH & Co. KG. Insbesondere in dem neuen Ersatzteillager von CLAAS, wo sieben Tage die Woche im Dreischichtbetrieb gearbeitet wird, ist eine rund um die Uhr zuverlässige Stromversorgung unverzichtbar. Um diese sicherzustellen, fiel die Entscheidung zugunsten der kompakten Schleifleitung VKS 10. Denn langlebige Schleifkohlen machen die Lösung sehr robust und bilden damit die Grundlage für einen durchgängigen Betrieb des Lagers.

Seit Dezember 2019 ist das neue vollautomatische Lager der CLAAS Service and Parts GmbH in Betrieb. Die 11.700 Quadratmeter große Anlage in Hamm-Uentrop wurde mit einem neungassigen 30 Meter hohen Hochregallager sowie den dazugehörigen Regalbediengeräten ausgestattet. Die 58.000 Stellplätze für Gitterboxen und Paletten bilden das logistische Herzstück der Anlage. Die neun DAMBACH Lagersysteme Regalbediengeräte vom Typ Mono mit je zwei Lastaufnahmemittel lagern die Ersatzteile ein und aus und übergeben diese paarweise an die EHB-Fahrzeuge, die ihrerseits die Kommissionierplätze versorgen.

Damit ermöglicht das System ein besonders dynamisches Handling der Transporteinheiten. Ein weiterer Vorteil dieses Aufbaus besteht darin, dass Gassen, Ebenen und die Anzahl der Regalbediengeräte bei steigender Leistung problemlos erweitert werden können.  Zusätzlich wurde eine Elektrohängebahn (EHB) als Vorzonen-Loop installiert. Die 350 Meter lange EHB wird ebenfalls durch eine VAHLE U10 Stromschiene bestromt.

Die Verbindertechnik ermöglicht einfache und schnelle Um- und Ausbauten. „Die kompakte Schleifleitung ist eine multifunktionale Lösung für die kontinuierliche Energieversorgung, die wir entsprechend diverser Anforderungen individuell konfigurieren können und sogar „Industrie 4.0 ready“ machen können“, sagt Dries. Die VKS10 lässt sich optional ohne zusätzlichen Stahlbau mit einem Positioniersystem und einer Datenkommunikation ausrüsten. Ein weiterer Vorteil der VKS 10 ist die einfache Montage – hier sind alle Befestigungsvarianten realisierbar. „Dies ist ein entscheidender Faktor im immer schneller wachsenden Logistik-Umfeld, bei dem die Flächen weiterhin begrenzt sind“, resümiert Dries.

Verantwortlich für die Gesamtumsetzung des Lager-Neubaus war die Unitechnik System GmbH, die CLAAS als Generalunternehmer beauftragt hatte.


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